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麻涌鎮(zhèn)齒輪-同步輪圖紙找航銳-粉末冶金齒輪 ：

根據(jù)動瞬心線法形成共軛齒廓的原理,，當直線齒廓的齒條與動瞬心線(直線)S相固結并沿齒輪作純滾動時,，可以包絡出漸開線齒廓來。這種方法還可以看成是利用齒輪與齒條相嚙合或齒輪與齒輪相嚙合時,，其齒廓互為包絡的原理來加工齒輪齒廓的,，這種齒輪加工方法稱為范成法。

滾齒加工法的特點：

為了克服齒條插刀插齒的切削不連續(xù)和齒條刀齒數(shù)一定與被加工齒輪齒數(shù)為任意的矛盾,，齒輪加工廠,，避免機床復雜化，提出滾齒加工,。滾刀相當于軸截面為直線齒形的螺桿,，滾刀旋轉時，相當于直線齒廓的齒條沿其軸線方向連續(xù)不斷移動,，從而可以加工任意齒數(shù)的齒輪,。

磨齒加工齒輪加工工藝

鍛造制坯

熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來,，楔橫軋技術在軸類加工上大范圍推廣,。這項技術特別適合為比較復雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高,、后序加工余量小,，而且生產(chǎn)效率高。

正火

這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為熱處理做組織準備，以有效減少熱處理變形,。所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi,，螺旋錐齒輪，一般的正火由于受人員,、設備和環(huán)境的影響比較大,，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大,，金相組織不均勻,，直接影響金屬切削加工和熱處理，使得熱變形大而無規(guī)律,，零件質量無法控制,。為此，采用等溫正火工藝,。實踐證明,，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠,。

磨齒加工

利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪加工刀具齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,，磨削后齒的精度可達 6～3級(JB179-83)或更高,。

利用磨齒機對齒輪的輪齒進行磨削加工的過程叫做磨齒。分為圓柱形齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,；圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,，以及傘齒輪的磨削。 磨齒機,，是一種齒輪精加工用的金屬切削機床,。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度,，這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪,。是一種齒輪精加工用的金屬切削機床,。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度,，這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。 齒輪的分類和專業(yè)術語： 以傳動比分類 定傳動比 —— 圓形齒輪機構(圓柱,、圓錐）

自動化齒條要求一致性高,，定位特別準確。我公司的精磨齒條可以很好的滿足這一要求,，不僅運行平穩(wěn),，而且重復定位精度高,，長運行距離達到了100米左右，定位精度低于0.1mm,，在自動化焊裝,，噴涂，裝配領域應用廣泛,。

自動化齒條要求一致性高,，定位特別準確。我公司的精磨齒條可以很好的滿足這一要求,，不僅運行平穩(wěn),，而且重復定位精度高，長運行距離達到了100米左右,，定位精度低于0.1mm,，麻涌鎮(zhèn)齒輪，在自動化焊裝,，噴涂,，裝配領域應用廣泛。

自動化齒條要求一致性高,，齒輪聯(lián)軸器,，定位特別準確。我公司的精磨齒條可以很好的滿足這一要求,，不僅運行平穩(wěn),，而且重復定位精度高，長運行距離達到了100米左右,，定位精度低于0.1mm,，在自動化焊裝，噴涂,，裝配領域應用廣泛,。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了,。19世紀末,，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展,，齒輪運轉的平穩(wěn)性受到重視